电机车使用和维护有哪些技术要求？

  电机车使用和维护有以下要求：(1)操作电机车之前，应对机车进行外表检查。1)一切可移动的盖子是否盖好，电器开关、电动机、前后防振灯的所有螺栓是否拧紧，齿轮盒子是否牢固或损坏；2)检查保护导线的外套，验证导线是否完善可靠；机械部分和制动系统是否完整、正常，制动瓦在一度磨损后，所余厚度不应小于l0mm，制动瓦与轮箍间的空隙在2-3mm范围内，并要同心；4)将换向筒放在“向前”和“向后”等位置，控制手柄推到第一位置后立即回至零位，凭借轻微的推动觉察电动和控制线路是否正常；5)检查机车各轴承、铰接处和相对移动部分的润滑是否良好。
  (2)司机在工作时间内必须经常检查轴承和轴瓦是否发热、电缆接头是否正常，运转中是否有不正常的声音或气味，如果轴承箱发热至80°C时，必须停止运行。操作时首先定好换向手柄位置，然后把手柄顺序地自位置转至另一位置，机车速度即随之提高。如手柄放置第一位置电机车不动，允许移到下一位置，再不动，则必须查明原因，切不可继续往下推挡，以免损坏电气设备。
  (4)控制器手柄不应停滞两个位置之间，以免引起电弧，使控制器触头烧损。(5)若发现车轮滑转就应把控制手柄放置零位，再逐渐转动手柄到正常运转位置，绝对不许为了预防车轮滑转，主手柄未放置零位就刹住车轮，这会使电动机大大过载以至损坏电动机。(6)运转过程断电或停车时，必须将手柄转回到零位，并抽下换向手柄。
  (7)电气制动仅能用于两电机同时使用时（即1+2位置），顺序是手柄拨至零位—切断电流—手柄拨至制动位置，绝不允许以逆电流使电动机反转来停止机车。(8)机械制动以手轮实现。在机械制动时若发现轮子咬住而在轨道上滑行，必须迅速松缓制动器，然后重新制动。
  如果发现机械制动不能迅速停车，必须仔细检查制动系统中的调整构件及制动瓦磨损情况，及时处理存在的问题。(9)每隔2-3d检查一次电动机电刷磨损程度及整流子的接触情况，如接触不好必须及时调整。(10)使用单电机运转时，所牵引之列车组必须减半。