树脂发光字常见技术问题有哪些？

   做树脂发光字对树脂材料的选择

根据实际发光字的制作情况，可选用不饱和聚酯树脂，环氧树脂，聚氨酯等，一般来说，常用并且比较成熟的是上述的三种，如果其他的材料也合用当然更好，就现在的整体制作过程和工艺手法而言，其他树脂材料似乎还不太适合，或不太好用。
  

就制作通体发光的大型字来说，比较好的是用不饱和聚酯树脂，价格便宜，成型快，要是想做标牌之类的精细些的小字，并且想作为整体浇注灌封用的话，还是用环氧树脂比较好些，不饱和聚酯树脂的收缩和脆性等成为不利因素，聚氨酯也可用于灌注字模，但是软硬度的调节成为用户的难点，配套各种材料的供应也不充分，并且与模具基材的粘接也不如环氧好，环氧树脂只对几种聚烯烃塑料的粘结较差，需要做些技术处理，可称万能胶，适应性是很好的。
  

无论如何，树脂的透明性一定要好些，要不就得多用些灯了，浪费。另外就是最好本身也不要有什么颜色，否则，颜色可得好好调配调配，麻烦。还有就是，树脂得有点韧性，不要都跟玻璃制品似的，硬度不低，反而得轻拿轻放，危险。

做树脂发光字对成型工艺的选择

仍按大小字分开说，做一个大字，从几十公分到几米，并且一般不是规模化的成批制作，就不适合用模具了，否则，成本大部分都会消耗在模具上的，这样的话，就只好先做板条，再折合成型比较可行了。
  也曾有人言道用模具制作，本侯虽然不知道人家具体是怎样的过程，但对此是持怀疑态度的，除非大家对模具一词理解不同，我之此模具非君之彼模具。

所谓折合成型，也就是围边，围起来一个字的边框，好根据它来封底加盖做出外形，可是关键所在，树脂在没有完全固化之前是可以弯折的，只不过柔韧性有不同，硬挺度不一样。
  树脂的品种，原料的配比，乃至固化的温度时间还有程度等等，这个火候，只能是自己凭经验来拿捏喽。

做小些的字，大多是几十公分以下的，当然也大于几公分了，否则，就没什么必要用液体树脂来成型了，直接雕刻现成材料得了，并且太小的字，发光是会成问题的。
  小些的字或标识往往会成批制作，要求外观也要精致漂亮的。这里主要谈谈本侯对做小字用不用模具以及如何精细化的看法。

如今常规的产品是做一个字体或标识的单面开口的模型壳子，通常是不透光的，放在里面的灯泡什么的发光体用树脂灌封，这样整体一个字就出来了，正面还会发光，加上各种效果，相当漂亮，当然这个字是实心的，单面发光的啦。
  

做树脂发光字对发光器材的选择

做发光字的时候，估计人们都是要放入发光的灯具什么的，这样才叫发光字呀，当然如果说你朝里加入荧光粉，说就要做一个不用灯的夜光字，夜明字，也没人有权力加以阻拦，反正我誓死捍卫您发言的权利，这个荧光的东西严格说来是借光，不是自己发出的光，亮度和时间上当然不行，不过还是要看市场需要来嘛。
  

说正经的。选择发光器材，其实也没什么选择余地，得能够放到字里面，得有差不多的亮度，得保证能用上一段时间，最好还得散热量低点，耗电量小点。。。如此说来就只有发光二极管比较好用了，其他比如霓虹灯管子之类的东西太爱坏，放进去一串咪泡什么的亮度也不怎样，耗电也不低，不要跟俺说你要放进一个日光灯管哦。
  

。